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隨著(zhù)污水處理量的增加，曝氣頭的改造越來(lái)越多。超微孔曝氣器裝置能有效溶解水中的氧氣，從而提高充氧曝氣的效果。在污水生化處理和水產(chǎn)養殖領(lǐng)域。 

1、曝氣頭降低污水處理成本。 

為了有效溶解水中的氧氣，提高增氧機的效率，降低污水處理成本，更好地利用能源，國外稱(chēng)之為超微孔增氧機。這種曝氣器應運而生。無(wú)論是安裝在曝氣池的側面還是均勻地布置在池底，都直接關(guān)系到國內的所使用的常規穿孔管暴露于氣相。相比之下，氧氣的利用率可提高21-30%。這是因為使用超微孔曝氣器可以產(chǎn)生微小的氣泡，增加氣泡與液體的接觸面積。如果暴露了。如果氣體布置在池底，則在池中形成一個(gè)整體螺旋水流，氣泡隨水流上升，所以如果曝氣器在曝氣池內，停留時(shí)間會(huì )更短。底部均勻排列，鏟子出水少，氣泡向上不斷流動(dòng)，使上升的氣泡與下游水流形成對流，增加氧氣傳輸速度。 

2.微孔和超微孔曝氣頭的定義。 

在國內，由于超微孔曝氣器的發(fā)展時(shí)間較短，對其定義尚無(wú)報道。國外對多孔曝氣器的定義是：當通風(fēng)量（透氣度）為1000-2000升+/-.01平方米時(shí)，稱(chēng)為微孔曝氣器：通風(fēng)量為1000升/o.1平方米。 F的曝氣器被稱(chēng)為微孔曝氣器曝氣的一些數據。當出口孔附近氣泡直徑小于2.2mm時(shí)，這種曝氣器稱(chēng)為超微孔曝氣器。

3、曝氣頭水垢的產(chǎn)生。 

水垢是在曝氣器中心的螺孔上產(chǎn)生的。所以曝氣器每5年左右用10%的鹽酸清洗一次，另外兩個(gè)處理廠(chǎng)有水。產(chǎn)生水垢，但吸氧率不下降。經(jīng)分析，產(chǎn)生水垢的處理廠(chǎng)水質(zhì)高達250 ~300rag/1 (CaCO3)。污水處理裝置采用超微孔管曝氣器進(jìn)行實(shí)驗，不僅曝氣器在連續運行過(guò)程中不堵塞，而且設備停運一年。后曝氣器仍可正常運行。此外，大型生活污水處理廠(chǎng)，如江源水處理廠(chǎng)空氣凈化器采用空氣凈化裝置，運行時(shí)間長(cháng)傳輸基本沒(méi)有阻塞。

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微孔曝氣器曝氣技術(shù)是污水處理中曝氣池的設備之一。微孔曝氣可以通過(guò)曝氣將水體中的氧氣傳遞給微生物，并通過(guò)氣泡的上升增加空氣與水體的接觸面積以及水體中的溶解氧，特別是對于下層水體，使溶解氧和養分均勻地分布在水體中。在水體中，為保證水生生物的健康生長(cháng)，有效解決高密度工業(yè)污水處理技術(shù)的增氧問(wèn)題，越來(lái)越受到污水處理廠(chǎng)和終端用戶(hù)的歡迎。 

由于廢水的種類(lèi)、濃度和數量不同，可提升曝氣器和微孔曝氣管的鋪設和布置也有所不同。如果管道鋪設不好，布置不合理，就會(huì )影響增氧效果。在鋪設和安裝微孔曝氣器管道時(shí)，應注意以下要求： 

1、首先根據水的表面積和形狀，設計微孔管的鋪設方式。 

2、根據設計要求準備各種材料，如三通、調整支架、粘接用膠水等材料。 

3、安裝時(shí)，所有管接頭應用膠水或接箍密封，以防漏氣。 

4、盡量保證曝氣管風(fēng)量均勻。蜂窩斜管填料曝氣管的長(cháng)度應控制在10m以下。鋪設時(shí)，微孔曝氣管應與地面保持水平。從罐內不同位置測量，曝氣管的地面高度一般應較高，以保證氣流均勻。 

5、安裝后應進(jìn)行調試。打開(kāi)主機，逐個(gè)調試曝氣管，調整曝氣管的高度和方向，直到整個(gè)微孔管均勻曝氣。 

6、主機應盡量安裝在主管道的中部，以保證各管道的供氣相同。主機進(jìn)風(fēng)口附近不應有雜物，以免堵塞。 

7、曝氣機盡量不要與泥沙接觸，以免堵塞。